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热门关键词:表面缺陷监测系统,自动检测表面瑕疵
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自动检测表面瑕疵系统行业应用的现状及发展有哪些?


  随着时代的发展,如今许多的新科技都在不断的发展,自动检测表面瑕疵已经得到了广泛的应用,随着薄膜行业内部竞争的日益激烈,越来越多的薄膜生产企业开始使用幅宽更宽、生产速度更快的生产线,以降低成本,提高生产效率。国内企业目前依旧靠传统的人工肉眼对高速运行的薄膜进行在线检测,由于人工检测不能满足一定的检测要求,比较容易造成瑕疵的遗漏以及造成质量的损失,因此自动检测表面瑕疵系统的出现给人们提供了非常好的帮助,以下小编给大家介绍一下自动检测表面瑕疵系统行业应用的现状及发展。


  目前,进入中国的国际机器视觉品牌已超30家,但是国内专业从事高速自动检测表面瑕疵系统的生产厂家却为数不多,并且以光源、相机等硬件为主,而真正进行机器视觉集成开发的公司则更少。整个中国机器视觉市场产品应用水平偏低,处于起步上升期。据行业调查显示,自动检测表面瑕疵系统占据了薄膜市场80%市场占有率。

  系统基于CCD成像的检测原理将工业线阵CCD 相机架设在生产线上方,同时采用高亮的LED 线性聚光冷光源进行打光,线阵CCD 摄像机通过连接在幅面驱动轴上的编码器触发获取幅面的图像信息(CCD 相机的分辨率、纵向线扫频率等性能确定系统的采集精度,系统精度高)。通过线阵CCD 相机和高速图像处理系统进行实时的在线扫描。当薄膜表面出现瑕疵时,CCD相机 将采集到到表面图像通过图像处理算法从而发现和获取表面瑕疵的具体信息。系统自动记录瑕疵的图像、位置等信息,同时通过信号控制实现打标机对瑕疵缺陷的自动贴标定位。
  自动检测表面瑕疵系统界面设计简单、易用并具有实时反馈功能,普通操作人员就可以使用。在任何时候,操作员都可以使用一键式停止或开始。检测数据可以保存,这对工艺工程师来说非常有用。用户可以在使用监视器进行缺陷分析和系统操作时显示完整的缺陷数据。提供了不同的显示选项,例如最后的缺陷,选定的区域或查看完整缺陷数据。
  以上就是小编对自动检测表面瑕疵系统行业应用的现状及发展的介绍,想了解更多详情欢迎咨询本站。
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